Русский

Непревзойденная долговечность благодаря литью в песчаные формы из смолы

Изготовленные с высокой точностью сменные детали для сложных условий эксплуатации
Наш процесс литья в песчаные формы из смолы обеспечивает превосходную непревзойденную прочность. Разработанные для металлических шахт и карьеров, такие компоненты, как щековые пластины и конусные футеровки, достигают на 40-50% более длительного срока службы, чем обычные методы. Точное литье обеспечивает:
✓ Шероховатость поверхности Ra12,5 мкм и точность размеров IT8-10
✓ Твердость 58-62HRC за счет оптимизированного распределения карбида
✓ Термостойкость 300-350°C с минимальным термическим напряжением
✓ 92%+ уровень рекультивации песка для экологически эффективного производства
Сертифицированный по ISO 9001/14001, наш процесс устраняет 65% отказов из-за усталости поверхности, сохраняя при этом выход годного литья 96%. Испытайте сокращение простоев и совокупной стоимости владения с помощью сменных деталей, которые превосходят отраслевые стандарты.

Почему литье в песчаные формы из смолы доминирует в производительности изнашиваемых деталей дробилок

Инженерное совершенство для экстремальных условий

Мы усовершенствовали литье в песчаные формы из смолы, чтобы создавать износостойкие компоненты, которые переопределяют стандарты отрасли. Наш запатентованный процесс решает критические проблемы в переработке полезных ископаемых и производстве заполнителей:

1. Непревзойденная износостойкость

  • Твердость 58-62HRC
  • 0,8 мм/1000 тонн
  • Многонаправленная карбидная сетка предотвращает преимущественные пути износа

2. Гарантированная термостабильность

  • Сохранение структурной целостности при непрерывной работе при температуре 350°C
  • На 30% выше устойчивость к термической усталости по сравнению с традиционными методами
  • Специальные формулы сплавов предотвращают образование горячих трещин в футеровках конусных дробилок

3. Точность, снижающая затраты на электроэнергию

  • Допуск размеров ±0,15 мм/м минимизирует несоответствие материалов
  • Зеркальная полировка поверхностей (Ra12,5 мкм) снижает потребление энергии, вызванное трением.
  • Оптимизированная геометрия повышает эффективность дробления на 12–18%.

4. Лидерство в области устойчивого производства

  • 92% замкнутая система рекультивации песка
  • Выбросы ЛОС на 65% ниже пределов, установленных Директивой ЕС 1999/13/EC
  • 100% перерабатываемое литье с сертифицированным по ISO 14064-3 углеродным следом

Проверка производительности

Компонент
Срок службы (часов)
Сокращение частоты отказов
Щековые пластины
800-1000
47% ↓
Конусные вкладыши
1500-1800
52% ↓
Головки молотков
1200-1500
43% ↓
Данные 24-месячных полевых испытаний на чилийских медных рудниках и канадских гранитных карьерах

Умная экономика

Хотя первоначальные затраты на 15–20 % выше, чем при литье из силиката натрия, наши компоненты обеспечивают:
✓ 2,1-кратное среднее время между заменами
✓ Стоимость переработки тонны на 18–22 % ниже
✓ Сокращение расходов на содержание запасов на 30%
👉 свяжитесь с нами, чтобы приобрести высококачественные износостойкие детали 👈

Давайте выведем ваш бизнес на Луну.

Связаться с нами

WhatsApp
Skype
phone