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Durabilidad incomparable con fundición en arena de resina

Piezas de desgaste fabricadas con precisión para aplicaciones exigentes
Nuestro proceso de fundición en arena de resina ofrece una durabilidad superior e inigualable. Diseñados para minas y canteras de metal, componentes como placas de mandíbula y revestimientos de cono alcanzan una vida útil entre un 40 % y un 50 % mayor que los métodos convencionales. La fundición de precisión garantiza:
✓ Rugosidad superficial Ra12,5μm y precisión dimensional IT8-10
✓ Dureza de 58-62HRC gracias a una distribución optimizada del carburo
✓ Resistencia al calor de 300-350 °C con estrés térmico mínimo
✓ Tasa de recuperación de arena del 92%+ para una producción ecoeficiente
Nuestro proceso, con certificación ISO 9001/14001, elimina el 65 % de las fallas por fatiga superficial, manteniendo un rendimiento de fundición del 96 %. Reduzca el tiempo de inactividad y el coste total de propiedad (TCO) con piezas de desgaste que superan los estándares de la industria.

¿Por qué la fundición en arena de resina domina el rendimiento de las piezas de desgaste de las trituradoras?

Excelencia en ingeniería para condiciones extremas

Hemos perfeccionado la fundición en arena de resina para crear componentes antidesgaste que redefinen los estándares de la industria. Nuestro proceso patentado aborda los desafíos críticos del procesamiento de minerales y la producción de áridos:

1. Resistencia al desgaste inigualable

  • Dureza 58-62HRC
  • 0,8 mm/1000 toneladas
  • La red de carburo multidireccional evita trayectorias de desgaste preferenciales

2. Estabilidad térmica garantizada

  • Mantener la integridad estructural en funcionamiento continuo a 350 °C
  • 30% mejor resistencia a la fatiga térmica en comparación con los métodos tradicionales
  • Las formulaciones de aleación especial evitan el agrietamiento por calor en los revestimientos de trituradoras giratorias

3. Precisión que reduce los costos energéticos

  • La tolerancia dimensional de ±0,15 mm/m minimiza la falta de coincidencia del material
  • Las superficies con acabado de espejo (Ra12,5 μm) reducen el consumo de energía inducido por la fricción
  • La geometría optimizada mejora la eficiencia de trituración entre un 12 y un 18 %

4. Liderazgo en la fabricación sostenible

  • Sistema de recuperación de arena de circuito cerrado del 92%
  • Emisiones de COV un 65 % inferiores a los límites establecidos por la Directiva 1999/13/CE de la UE
  • Piezas fundidas 100% reciclables con huella de carbono certificada según ISO 14064-3

Validación del rendimiento

Componente
Vida útil (horas)
Reducción de la tasa de fallos
Placas de mandíbula
800-1000
47% ↓
Revestimientos de cono
1500-1800
52% ↓
Cabezas de martillo
1200-1500
43% ↓
Datos de pruebas de campo de 24 meses en minas de cobre chilenas y canteras de granito canadienses

Economía inteligente

Si bien los costos iniciales son entre un 15 y un 20 % más altos que los de la fundición de silicato de sodio, nuestros componentes ofrecen:
✓ 2,1X tiempo medio entre reemplazos
✓ Costo de procesamiento por tonelada entre un 18 y un 22 % menor
✓ Reducción del 30% en los costos de mantenimiento de inventario
👉 Contáctenos para adquirir piezas resistentes al desgaste de primera calidad. 👈

Llevemos tu negocio a la luna.

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