适用于苛刻应用的精密制造的磨损部件
我们的树脂砂铸造工艺具有无与伦比的耐用性,性能卓越。颚板和锥衬等部件专为金属矿山和采石场而设计,使用寿命比传统方法长 40-50%。精密铸造可确保:
✓ 表面粗糙度Ra12.5μm、尺寸精度IT8-10
✓ 通过优化碳化物分布,硬度达到 58-62HRC
✓ 耐 300-350°C 高温,热应力极小
✓ 砂石回收率达92%以上,实现生态高效生产
我们的工艺符合 ISO 9001/14001 认证,可消除 65% 的表面疲劳故障,同时保持 96% 的铸件成品率。使用性能超越行业基准的磨损件,可减少停机时间和总拥有成本。
为什么树脂砂铸造主导破碎机磨损部件的性能
极端条件下的卓越工程设计
我们已完善树脂砂铸造工艺,打造出重新定义行业标准的耐磨部件。我们的专有工艺解决了矿物加工和骨料生产中的关键挑战:
1.无与伦比的耐磨性
- 58-62HRC硬度
- 0.8毫米/1000吨
- 多向碳化物网络可防止优先磨损路径
2. 保证热稳定性
- 在350°C连续运行下仍能保持结构完整性
- 与传统方法相比,抗热疲劳性能提高 30%
- 特殊合金配方可防止旋回式破碎机衬板出现热裂纹
3. 降低能源成本的精准度
- ±0.15mm/m 尺寸公差可最大程度地减少材料不匹配
- 镜面抛光表面(Ra12.5μm)可减少因摩擦引起的功耗
- 优化几何形状,提高破碎效率12-18%
4. 可持续制造领导力
- 92%闭环砂回收系统
- VOC 排放量比欧盟指令 1999/13/EC 限值低 65%
- 100% 可回收铸件,碳足迹符合 ISO 14064-3 认证
性能验证
成分 | 使用寿命(小时) | 降低故障率 |
颚板 | 800-1000 | 47% ↓ |
锥形衬套 | 1500-1800 | 52% ↓ |
锤头 | 1200-1500 | 43% ↓ |
智利铜矿和加拿大花岗岩采石场 24 个月现场测试的数据
智能经济
虽然初始成本比硅酸钠铸造高出 15-20%,但我们的组件具有以下优势:
✓ 平均更换间隔时间为 2.1 倍
✓ 每吨加工成本降低18-22%
✓ 库存持有成本减少 30%